Chłodnie mają zasadnicze znaczenie dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa świeżych produktów. Pomagają zmniejszyć ryzyko rozwoju mikroorganizmów na żywności, a także ryzyko przedwczesnego dojrzewania i utraty witamin. Wyzwanie związane z chłodniami polega na tym, że przez cały rok jest w nich ciemno, wilgotno i panuje mgła. To bardzo utrudnia kontrolę przechowywanych produktów i skuteczne monitorowanie warunków. Zastosowanie termowizji umożliwia szczegółową inspekcję obszarów magazynowych, identyfikację potencjalnych źródeł ciepła, takich jak gorące punkty w ścianach lub sufitach, lub potencjalnych źródeł wilgoci, takich jak kondensacja lub nieszczelne rury. Obrazowanie termiczne można wykorzystać do identyfikacji kluczowych problemów związanych z oświetleniem, monitorowaniem temperatury i systemami wentylacji. Ten wpis na blogu wprowadzi Cię w świat termowizji w chłodniach i przedstawi niektóre sposoby jej wykorzystania w tym wymagającym środowisku.
Identyfikacja gorących punktów w chłodniach
Badanie termowizyjne może być wykorzystane do identyfikacji gorących punktów w chłodniach, spowodowanych wysoką temperaturą pochodzącą z takich źródeł, jak sprzęt elektryczny lub wadliwe oświetlenie. Gorące punkty to obszary obrazu, które są znacznie cieplejsze niż reszta magazynu i mogą być wykorzystane do identyfikacji potencjalnych źródeł ciepła w celu przeprowadzenia dalszej kontroli inżynieryjnej. Gorące punkty na ścianie lub suficie chłodni mogą powodować wzrost temperatury produktów, co w skrajnych przypadkach może prowadzić do psucia się żywności. Należy to zidentyfikować i rozwiązać, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności w magazynie. Chłodnie są zwykle utrzymywane w niskich temperaturach, aby przedłużyć okres przydatności produktów do spożycia. Jednak wahania temperatury w magazynie są nieuniknione, zwłaszcza że trudno jest równomiernie rozprowadzić chłodne powietrze z systemu klimatyzacji. Obrazowanie termiczne można wykorzystać do zidentyfikowania obszarów o podwyższonej temperaturze i określenia potencjalnych przyczyn takiego stanu rzeczy.
Identyfikacja kondensacji w chłodniach
Wysoka wilgotność w chłodniach może prowadzić do tworzenia się kondensacji na ścianach i sufitach, szczególnie w okresie letnim. Kondensacja jest często spotykana w chłodniach w czasie żniw, gdy temperatura w chłodni jest niższa od temperatury powietrza na zewnątrz, a wilgotność względna wysoka. Niska wilgotność w chłodni odciąga wilgoć od zebranych produktów, która następnie skrapla się na chłodniejszych powierzchniach. Kondensację można rozpoznać za pomocą termowizji jako plamę mgły lub wilgoci na ścianach lub suficie chłodni. Jeśli się ją pozostawi, może stopniowo narastać i kapać na przechowywane produkty, co może powodować utratę jakości. W bardziej ekstremalnym przypadku może się ona gromadzić i znaleźć słaby punkt, przez który będzie kapać, powodując zalanie sklepu.
Identyfikacja nieszczelnych rur w chłodniach
W chłodniach i mroźniach często stosuje się układy chłodzenia i systemy chłodnicze do utrzymywania temperatury produktów. W niektórych systemach jako czynnika chłodniczego używa się wody, która może parować i tworzyć kondensację w chłodni. W chłodniach często biegnie wiele rur rozprowadzających czynnik chłodzący i chłodniczy. Rury te mogą być nieszczelne, co można zidentyfikować za pomocą obrazowania termicznego jako gorący punkt na ścianie lub podłodze chłodni. Nieszczelności są zwykle spowodowane korozją rury i mogą powodować znaczne obniżenie wydajności systemu chłodniczego. Nieszczelność może również spowodować wzrost wilgotności względnej w sklepie, co zwiększy ryzyko tworzenia się kondensatu na ścianach i kapania na przechowywane produkty.
Wykorzystanie termowizji do identyfikacji problemów z jakością produktów
Wysoki poziom szczegółowości obrazów termowizyjnych może być przydatny do identyfikowania potencjalnych problemów z jakością produktów, takich jak zimne punkty w produkcie. Zimne punkty to obszary o niskiej temperaturze wewnątrz produktu, spowodowane nierównomiernym rozprowadzaniem ciepłego powietrza z centrali wentylacyjnej. Zimne miejsca mogą powodować niższe tempo oddychania i wolniejsze dojrzewanie produktu. Zimne miejsca można zidentyfikować za pomocą termowizji do pomiaru temperatury wewnątrz produktu. Można to zrobić na powierzchni produktu lub w jego wnętrzu, w zależności od wymaganego poziomu szczegółowości. Zmierzone dane można następnie porównać z oczekiwaną temperaturą, biorąc pod uwagę temperaturę otoczenia, rodzaj produktu i rozkład ciepłego powietrza. Może to pomóc w identyfikacji potencjalnych problemów z systemem chłodniczym, obsługą produktów i ich rozmieszczeniem w sklepie.
Badania termowizyjne można wykorzystać do zidentyfikowania wielu problemów w chłodni, takich jak gorące punkty spowodowane wadliwym oświetleniem lub urządzeniami elektrycznymi, obszary kondensacji na ścianach lub suficie oraz przecieki z rur chłodzących. Dane te można następnie wykorzystać do informowania inżynierów o potencjalnych problemach i wspierania kwestii jakości produktów.
